齒軸壓力淬火機床氧氮碳共滲加工工藝氧氮碳共滲是在帶有蒸氣和氮、氧原子的氛圍中，向數控刀具表層另外滲透到氧氮碳。它是在蒸氣空氣氧化和汽體滲氮的基本上發展趨勢起來的一種表層有機化學調質處理新技術新工藝，自二十世紀七十年代在專用工具製造行業實驗取得成功至今，迄今仍廣泛運用於麻花鑽等數控刀具商品中，也許多人稱這類加工工藝為氧滲氮。

高碳鋼數控刀具的氧氮碳共滲解決，是在數控刀具生產加工成製成品後開展的，共滲劑可采用摩爾質量為30%—50%的甲酰胺溶液、的氫氧化鈉，及其8%一10%的尿素溶液溶液，選用滴進立柱式周期時間爐立即分解反應的方法。數控刀具表層經去油、除鐵鏽、去鹽、去堿使之呈中性化後，於高碳鋼數控刀具淬火溫度下流昀共滲解決，使數控刀具表層產生深灰色的深層為的氧氮碳共滲層。

滲層有較高的強度無延性齒抗粘屑和抗蝕特性。經放射線透射鋼結構設計及金相分析查驗獲知，滲層顯著地分成雙層，表層是糜棱岩的金屬氧化物，裏層是氮碳外擴散層。化學成分分析說明，氧氮碳共滲提升了滲層成分，生產製造實踐經驗，經共滲的數控刀具都不一樣水平地提升了耐磨性能和防鏽處理工作能力。氧氮碳共滲的機器設備。齒軸壓力淬火機床供貨，也可以自做。氧氮碳共滲的機器設備關鍵由解決爐、溫度控製設備及數控刀具表層清洗機械等構成。實驗和生產製造用的解決爐是無散熱風扇強製性循環係統的立柱式周期時間爐輸出功率為，不鏽鋼板爐罐規格料筐規格。

齒軸壓力淬火機床體間由兩條耐熱硫化橡膠和一道石棉繩來封閉式，密封性實際效果優良。在爐蓋上對稱性地配有二隻滴量器令其爐膛內氛圍均滴針直徑。滴量器應豎直以確保共滲劑從爐罐與料筐中間立即滴於爐底而充足分解反應，並產生爐氣立即熱對流的標準。排汽管宜從爐蓋引出來以避免管內存水。操縱設備選用型全自動均衡多用表顯示信息的溫度控製器溫度控製，精密度做到。清洗機械包含三氯乙烯去油槽、酸洗設備，及其多台去鹽去堿的熱水管槽。