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高頻表麵淬火比一般淬火有以下優點

在汽車、機床等機械設備的製造和生產中,有許多需要承受較大載荷和頻繁啟停的傳動機構的工件,要求其表麵具有高硬度、高強度以及耐磨性,而對心部要求較高的韌性。例如:齒輪,凸輪軸,氣門杆,前進杆,汽車半軸,花鍵軸,鏈輪,光軸,導軌,仿形零件等。因此,這些工件需要進行表麵熱處理,傳統的表麵熱處理方法包括:表麵滲碳、氮化、碳氮共滲、表麵淬火等,相對於其它熱處理工藝,其成本較低,效率較高,變形量小,操作更簡單,優勢十分明顯,在工業生產中應用非常廣泛。

高頻淬火

一、原則。

電感加熱是一種先進的金屬加熱技術,是國家倡導的節能減排技術之一。該方法利用金屬導體在交變磁場作用下產生榴莲视频色在线观看電流,使自身發熱,從而達到加熱金屬的目的。它在金屬熱處理、淬火、透熱、熔化、焊接、熱套等領域有廣泛的應用。由於非接觸、快速、高效、工序簡單、易於實現自動化,並且具有零排放、無汙染、節能等優點,對國民經濟的發展有重大意義。

榴莲视频色在线观看加熱

根據加熱頻率的不同,表麵淬火可以分為:中頻淬火(<10KHZ)、20-100KHZ(20-100KHZ)、高頻淬火(>100KHZ);根據加熱部分又可分為:外表麵淬火和內表麵淬火(內孔);按照淬火方式又可分為:同時加熱淬火法、連續掃描式淬火法。

高頻淬火應用

二、表麵淬火比一般淬火有以下優點。

1、工件表麵硬度高,經中頻榴莲视频色在线观看加熱表麵淬火的工件,其表麵硬度較普通淬火高2~3個單位(HRC)。該方法對缺損的敏感度小,衝擊韌性、疲勞強度和耐磨性都有較大提高。有助於發揮材料的潛力,節約材料消耗,提高零件的使用壽命;

2、工件因不整體加熱,變形小;

工件加熱時間短,表麵氧化脫碳量少;

4、熱源在工件表麵,加熱快,熱效率高;

設備緊湊,使用方便,勞動條件良好;

6、便於機械化、自動化;

榴莲视频色在线观看加熱表麵淬火的應用。

榴莲视频色在线观看表麵硬化後的性能。

高頻淬火廠

表麵硬度:經過高、中頻榴莲视频色在线观看加熱淬火表麵的工件,其表麵硬度較普通淬火高2~3個單位(HRC)。

2、耐磨:高頻淬火後工件的耐磨性高於普通淬火。其主要原因是淬硬層馬氏體晶粒細小,碳化物分散度高,以及較高的硬度、表麵的高壓應力等綜合結果。

疲勞強度:高、中頻表麵淬火使疲勞強度大大增加,而疲勞敏感性降低。對於同一材料的工件,在一定範圍內,隨著硬化層深度的增加,疲勞強度有所增加,但是,過深硬化層時,心部韌性下降,疲勞強度反而下降,工件脆性增大。

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