榴莲视频色在线观看淬火時，常用噴射冷卻方式，冷卻強度很大，所以淬火時產生的熱應力相當大。它使工件在一定深度的顯微體積內產生不均勻的彈塑性變形，從而形成很大的區域應力。

實踐證明，榴莲视频色在线观看淬火產生的殘餘壓應力遠大於普通淬火。

榴莲视频色在线观看淬火後殘餘應力的大小和分布與淬火層的硬度、深度、淬火工藝和材料質量有關。許多研究資料指出，表麵殘餘壓應力的大小與碳含量和硬化層深度密切相關。一般情況下，隨著淬硬層深度的增加，表麵壓應力下降，拉應力的峰值移動到心髒。

但也有報道稱，當淬火層深度增大時，表麵壓應力和心部拉應力增大。

除了淬硬層深度的影響，殘餘應力還與硬度沿深度的分布有關，即與馬氏體層深度、過渡區寬度和原組織深度的比例有關。淬火過渡區太陡時，拉應力峰值靠近淬硬層，靠近表麵。因此，在使用零件時，淬硬層下的拉應力峰值容易首先出現裂紋，導致零件早期損壞。過渡區太寬時，危險拉應力相對較小，遠離表麵，但壓應力相對較小。

一般認為，為了獲得理想的殘餘應力分布，需要嚴格控製淬火零件的過渡區寬度約為淬硬層的113。

工件榴莲视频色在线观看淬火前的預熱處理也影響殘餘應力的大小和分布。如果淬火前預熱，拉應力會降低，峰值會移動到工件的心髒。

預調質使原組織為回火索氏體的工件彈性極限高於預正火，因此榴莲视频色在线观看淬火後，淬硬層過渡區的拉應力增大。它的幅度隨著心部硬度的增加而增加。

特別要注意的是，當工件淬火區不連續，且間距較小，或淬火區出現相互連接等現象時，會出現非常不利的殘餘應力分布。因此，當榴莲视频色在线观看淬火的曲軸軸頸未能淬火時，應注意不要使淬火區域離曲柄圓角太近，以免淬火形成的拉應力與截麵變化處的應力峰值疊加，降低曲軸的使用壽命。