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雙相氣閥鋼條榴莲视频色在线观看加熱焊固溶處理

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雙相氣閥鋼是一種高合金耐高溫鋼,常溫下奧氏體和鐵素體兩相組織。雙相氣閥門鋼若兩相比例不合理,晶粒尺寸不均勻,將會明顯降低其高溫塑性,給閥門工藝帶來困難。為改善鋼的高溫塑性熱加工,需對其進行固溶處理。雙相氣閥鋼是由熱軋材經冷拉製成供製閥用鋼。冷拉拔過程中存在加工硬化現象。為能繼續進行冷拉,還需進行軟化固溶處理,消除加工硬化現象,恢複望性。

 

對雙相氣閥鋼條榴莲视频色在线观看加熱焊固溶處理的概述。

在奧氏體-鐵素體雙相氣閥鋼熱連軋製過程中,其終軋溫度和冷卻速度均不能得到控製,熱軋後兩相的數量分布不均,尺寸差異較大。這兩種組織形態的差異,加之奧氏體與鐵素體結構性能的差異,使鋼的高溫塑性受到很大的危害,最終用戶在製閥的熱鐓成形過程中,閥體毛坯會產生裂紋,導致大量閥門毛坯。因此,必須通過熱處理,使鋼的兩相組織分布合理,使晶粒尺寸均勻,使硬度均勻一致,以滿足熱鐓閥門工藝的要求。對雙相氣閥鋼進行高溫塑性改進的熱處理方法有以下兩種。

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(1)鋼坯加熱至單相奧氏體區後,立即淬火,並經榴莲视频色在线观看加熱焊固溶處理而得單相奧氏體。結果表明,該單相奧氏體組織均勻、性能均好,明顯提高高溫熱塑性。按其加熱方式的不同,又可分為傳統的加熱固溶處理與榴莲视频色在线观看加熱固溶處理。

(2)榴莲视频色在线观看加熱焊正火加高溫回火處理,先將鋼坯加熱至兩相區,再用空氣冷卻,然後進行高溫回火。選擇正火加熱溫度,鋼中奧氏體奧氏體達到80%以上,鐵素體小於20%時進行空冷處理。當奧氏體含量低於80%時,熱加工效果較差。

 

對於雙相氣閥鋼,目前大多數采用固溶處理方法來提高其高溫塑性。異步加熱固溶處理是一種新興的方法,下麵對其工藝進行詳細介紹。

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